传动装置是锤式破碎机的动力部件，一旦出现问题将导致设备停止运行，严重影响生产效率。但在工作中，由于操作不当或疏忽日常的维护，不可避免地会出现各种问题。今天我们就来说说锤破传动装置的那些事
传动装置异响
由于传动装置长时间高速运转，油封损坏，其他杂质进入轴承，加上润滑不及时，导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。如果用一根金属棒放在其轴承座孔处，另一头放到耳朵上，就会听到很明显的异响。这个时候须停车检修，更换轴承。
传动装置振动大
短轴轴承处在正常状态时，机器就会发出柔和、均匀的振动声。当短轴轴承由于磨损导致间隙超出标准，机器的振动声就会加大。这时应停车检修，更换轴承。由于短轴传动是通过皮带传动动力，有时皮带的松紧调节不好，也会造成传动装置的振动。
排除故障方法
在设备开机前，做好锤破的检查工作至关重要，对于传动装置而言，排除故障要做到以下3点：
1、在拆检修理传动装置时，要严格执行大修工艺，认真操作。更换轴承、密封时，要由质检员对其进行认真检查，同时对轴径及轴承座孔等零部件进行尺寸校对；
2、在更换短轴组件时，应先测量安装尺寸，以防装配出现问题；
3、设备运行中认真检查，发现故障隐患，及时消除，按时更换润滑脂，保证传动装置工作始终处于良好状况。
作为锤破的动力传输部件，传动装置如果出现问题将影响整个生产流程，做好以上3点，及时排除故障隐患，以保证破碎工作的进行。
世邦集团HPT系列多缸液压圆锥破碎机
HPT系列多缸液压圆锥破碎机是世邦集团在近三十年的破碎机研发经验基础上，结合*技术，经过几代产品的研发和应用，推出的新一代液压圆锥破碎机。在传统多缸液压圆锥破主轴固定、偏心套绕主轴旋转结构和层压破碎原理的基础上，HPT系列对设备结构进行了突破性的优化，显著提升了设备的使用性能和破碎能力。配套设计的液压润滑系统，保证设备可靠运转的同时，操作控制更智能更人性化。
产品优势
1、PLC集成控制系统，操作更简单
我们采用*的PLC电气系统，该系统可连续检测破碎机并提供告警，显示各种运行参数，操作员可以实时了解破碎机运行情况。该系统不仅简化了生产线操作，节省人力成本，还降低操作风险，生产线的安全性能更高。
2、增设接触式球面浮动密封，保证润滑油更清洁，设备运行更稳定
HP系列圆锥破在正压防尘和U-T型密封基础上增加接触式球面浮动密封，更有利于保证润滑油清洁度，降低灰尘或其他小颗粒进入破碎机的风险。而且全接触式浮动密封装置提供摩擦力，设备空转时能限制动锥自转转速，增加设备稳定性。
3、液压保护、自动清腔，生产更安全
HP系列圆锥破配备了全自动液压保险系统且保险缸油路采取大通径油管、大容量蓄能器，缓冲性能非常好。因此，当破碎机遇到铁块等非破碎物料时，能够快速做出反应，实现自动排除杂物的功能，保障设备安全。
4、结构优化效率
HPT采用*的主轴固定，偏心套绕主轴旋转的机构力强，装机功率大，体积小，效率高，噪音低。
层压破碎出料粒型好
HPT利用层压破碎原理对物料进行破碎，通过设备和腔型优化，提高了层压破碎效率，降低了易损件磨耗，提升了成品质量，降低了设备和整个生产系统的生产成本。
一机多用腔型转换灵活
HPT配置了中碎和细碎腔型，仅需要更换相应腔型衬板等少量零件，便可以在腔型之间转换，满足中碎和细碎的要求。
