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 锻造机如何操作更合理

2021年11月15日 10:28:59来源:网络作者:网络关键词:锻造机
  锻造机如何操作更合理
 
  锻造机是指用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质的机器。锻造机中进行锻造的锻锤,在加工性能上与压力机械(特别是锻压机)非常相似,但作为前者的锻锤,其加工产生的反作用力不由床身承受,而由机诫的基础承受,这一点与后者的压力机有根本性的不同。
 
  锻造操作机是为8MN快速液压锻造机组设计制造的专用机械手,是整个机组实现自动化的关键设备之一。由于锻造操作机打击次数高、自动化程度高,因此,操作机的性能应满足整个机组的快速性、高精度和高自动化的要求。
 
  锻造能力是锻压机的最主要指标,大吨位锻造压机的水平代表了一个国家的制造能力和技术水平。为满足经济建设对大锻件的需要,国际上万吨级锻造压机在上世纪六、七十年代得到快速发展。大型铸锻件是我国重大装备制造业的重要基础和关键瓶颈,对国民经济发展、国防建设影响重大。随着国民经济的高速发展,核电、水电、火电、船舶、飞机、冶金、轧制、锻造等大型装备制造都需要大量的大型铸锻件。而目前大型铸锻件已成为国际上的紧缺产品,国际上大型铸锻件越来越向大型化、高精度、高技术含量的方向发展。大型铸锻件形体巨大,服役条件严酷,服役寿命颇长,质量要求高,制造难度大,加上能源和材料等资源消耗大,科技含量高,所以,锻造操作机大锻件件的锻造技术与装备的现代化研究引起国内外的热切关注。
 
  国内大型锻件生产整体水平与发达国家相比,不论是装备还是工艺水平,还是产品等级,均存在着相当大的差距。这种大型锻件的生产能力和水平不能满足国家发展现状,严重影响了我国国民经济发展,限了国家发展战略的顺利实施。锻造操作机的发展水平是影响重大装备制造业发展的一个重要因素。对于大锻件的锻造没有锻造操作机就必须使用行车进行锻造,这严重影响了锻件的锻造的单位时间,增加了锻件的回炉次数,增加了材料的浪费,进而增加了锻件成本和能耗。就能耗和产量方面来讲,据统计,一重锻件产量2.3万顿/年,锻件能耗2.83吨标准煤/吨,日本高砂工厂8.5万吨/年,0.28吨标准煤/吨【i】;就材料的利用率而言,国内的大锻件材料利用率只有50%~55%,而韩国和日本分别高达70%和75%。据上海重型机械厂统计,使用锻造操作机后能够将锻件的生产至少效率提高2~3倍。因此,锻造操作机的发展对重大装备制造业的发展具有重要意义。
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